近年、使用済みプラスチックが自然環境に流出した結果、最終的に海に流れ着いて海洋プラスチックごみになることが世界的な社会課題となっています。
スポーツ施設では、2000年以降、長い人工芝葉の間にゴムや樹脂などのプラスチック製充填材を充填するタイプの製品が開発され、世界中で使用されるようになりました。日本でも耐久性やプレー性の向上を理由に、延べ2,000万平方メートル以上の面積に敷設されています。しかし、これらのプラスチック製品も施設外に流出し、海洋プラスチックごみの一因になっているという検証結果が存在しています。
そこでミズノでは万が一、人工芝葉が海に流出しても海洋プラスチックごみにならないことを目指し、株式会社カネカとの共創により海洋生分解性樹脂を使用した屋内用の人工芝を開発しました。

1985年以降、子どもの体力や運動能力が徐々に低下してきています。思い切り体を動かして楽しめる場所が減り、運動やスポーツが苦手、さらには嫌いと感じる子どもが増えてきています。子どもの遊びが屋外での運動遊びから屋内でのデジタル遊具に変化する一方、運動やスポーツが子どもの心身の成長に良い効果をもたらすことが明らかになっています。
そこでミズノでは、スポーツで多くの子どもを育むことを目的に、多種目のスポーツ体験ができるスクールプログラムを開発し、子どもが主体となって楽しめるマルチスポーツスクール「MISPO!（ミスポ）」の運営事業化を実現しました。

マラソンでは「30kmの壁」という言葉があるように、フルマラソンに挑戦した多くのランナーが30㎞付近で脚が止まってしまう経験をしています。これはオーバーペースでエネルギー源の糖質が枯渇することが大きな原因といわれています。つまり、糖質を使わずにできるだけ速く走ることが完走やタイム短縮のカギとなります。この糖質を使わずにできる最大の運動強度、ランニングの場合はランニング速度やペースのことを「乳酸性閾値（にゅうさんせいいきち）」または「LT」と呼びます。従来、LTの計測には運動しながらの採血や高価な装置が必要とされ、気軽に計測することはできませんでした。

ミズノでは汗に含まれる乳酸を計測できる株式会社グレースイメージング（以下：GI社）の技術を活用すれば、従来よりも手軽にLTを計測できることに加え、ミズノが持つランニング指導のノウハウと結びつけることで、ランナーにとって魅力的なサービスになるのではと考え、21年からGI社との共創により「らくっとらん30」を開発、2022年11月にサービス提供をスタートしました。

ミズノでは2023年に、お客さまに新たなフィッティング体験を提供するとともに商品開発スピードの高速化の実現を目指すべく、兵庫県西宮市にあるよみうりカントリークラブにゴルフ開発拠点「Mizuno Research and Performance Center（以下：MRPC）」を開設。フィッティング施設の設置とゴルフロボットの導入を実施しました。

近年、地球温暖化が叫ばれています。暑熱環境下での運動は深部体温が上がり、パフォーマンスの低下や熱中症リスクの増大につながる可能性があります。そんな暑熱環境下での身体冷却は、身体能力のリカバリーやパフォーマンス、認知機能の低下抑制、発汗量の抑制につながるといわれています。現在も氷のうをはじめアイスバス、クライオセラピーなど多様な身体冷却方法がありますが、冷却部位が限定されたり、運搬ができなかったりというデメリットがあります。
そこでミズノでは着用するだけで効率的に体を冷やし、休憩時間に着用すればその後のパフォーマンス低下の抑制につながるウエアを作ろうと考え、「コールドチャージベスト」の開発がスタートしました。

近年、地球温暖化により世界的な平均気温上昇が続く中、スポーツ界でも体温上昇や脱水といった暑熱トラブルにより、選手がパフォーマンスを最大限発揮できない状況が増えています。この暑熱トラブルを回避するには、発汗という体温調節のためのメカニズムを活用し、汗が乾く時に体から熱を奪う作用を利用して放熱性を高めることが重要です。
従来のウエアは、通気性や吸汗性を高めることで汗を処理して選手のパフォーマンスを支えていましたが、大量発汗状態になると生地が汗を吸えなくなり、すでに吸った汗を乾かすこともできなくなります。また生地表面上に発生した汗の膜で通気性が低下するため、汗の乾きづらさや衣服内に熱がこもるといった不快感が生じていました。
そこで汗による熱放散を高めることで選手のパフォーマンスをサポートする素材「DRY AEROFLOW（ドライ エアロフロー）」を開発しました。

競泳選手は「少しでも速く泳ぎたい」という欲求が尽きることはありません。そんな選手たちの思いに応えるため、ミズノの競泳水着のフラッグシップモデルとして「GX・SONIC（ジーエックス・ソニック）シリーズ」を開発・販売してきました。そんな「GX・SONICシリーズ」をフラッグシップの名にふさわしいものとするため、さらなる進化を求めて生地と設計の両面から開発に取り組み、「GX・SONIC 6」を完成させました。

ランニングエコノミーを高めるタイツ「MIZUNO BIOGEAR SONIC（ミズノ バイオギアソニック）」は、トップランナーはもちろん多くの市民ランナーからも支持を得た人気商品です。この「MIZUNO BIOGEAR SONIC」に搭載されている骨盤サポート設計が、他の競技でも効果を発揮するのではないかと考え、あらゆる競技のアスリートにモニターを依頼しました。
すると卓球のアスリートから高評価を得ることができました。卓球では腰を落として前傾姿勢を維持するため、お尻周りに負担がかかったり、フォアハンドで打つ際に股関節の付け根を繰り返し曲げ伸ばしするために負担がかかり続け、脚が上がらなくなったり、上体を旋回させる動きがスムーズにできなくなることがあります。しかしSONICタイツを着用すると、股関節の付け根に出る負担が軽減されるという評価がありました。そこで本格的に卓球仕様のSONICタイツの開発を開始しました。

近年、着脱が容易であることをアピールするシューズが数多く登場しています。また、普段からシューズの着脱を容易にするために、あえて紐をほどかなくても脱げるように緩めに締め、スリッポンのようにして履いている人も多いのではないでしょうか。ミズノでは、「着脱性」と「フィット性」という相反する2つの機能を両立させたミズノ独自の「オープンフィット構造」を搭載した「MEasy（エムイージー）」を開発しました。
着脱が容易なシューズは市場のニーズが高く、開発に着手する必要性を感じていましたが、提供するならば総合スポーツ用品メーカーの強みを生かし、着脱が容易なだけではなく、動けてしかもフィット性が良いシューズであるべきだと考えました。そこで、着脱性とフィット性という相反する2つの機能を高いレベルで両立した着脱容易シューズこそ、ミズノが目指すべき姿であると設定して開発をスタートしました。

ミズノはさまざまなスポーツ用品を開発しており、研究開発部門では未知の可能性を追求するため、通常とは異なる素材でスポーツ用品を作る取り組みにも挑戦しています。今回は野球グラブの製作を、和紙を使ってチャレンジしました。

長年素材や形状の変化が少なく、多様で難しい製造工程が多い野球グラブだけに、異なる素材で作るだけでも相当な困難が予想されます。当初はリサイクル生地などを検討した結果、材料として意外性のある日本古来の越前和紙を使った野球グラブ作りにチャレンジすることにしました。